全自動CIP清洗系統産品概述：
全自動CIP清洗系統，CIP(cleaning cip)俗稱就地清洗系統被就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗淨液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗淨,對衛生級别要求較嚴格的生産設備的清洗、淨化。
全自動CIP清洗系統分類
1、按結構形式分爲：一體式、分體式
2、按加熱方式分爲：蒸汽加熱、電加熱
3、按控制方式分爲：手動控制、半自動控制、全自動控制CIP
全自動CIP清洗系統結構
1、酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
2、堿罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
3、水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
4、進程泵、回程泵、轉換闆、操作平台、管道閥門。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生産企業中。
全自動CIP清洗系統特點
1.全自動CIP清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生産設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生産設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。
2.該系統可根據生産需要分爲一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生産過程中邊生産邊清洗。這樣在生産時就大大縮短了CIP清洗的時間。
3. 采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率，更主要的是降低了運行成本。
4.尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生産環境要求。
5、自動切換各工藝參數，自動調節清洗時間、PH、溫度等參數。
6、所有操作均可記錄，便于GMP認證。
7、全自動CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。
全自動CIP清洗系統清洗程序
以飲料行業爲例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鍾，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鍾，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鍾，60℃以下的清水；最後洗滌3—5分鍾，清水。
2．洗滌3—5分鍾，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鍾，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鍾，60℃以下的清水，殺菌10—20分鍾，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是爲了保證清洗時的清洗液流速，從而産生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
全自動CIP清洗系統技術要求
1、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。
2、按使用功能要求，分别采用如下标準設計、制造、檢驗：
A、《藥品生産質量管理規範（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；
B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；
C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
D、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。
